項目名稱：鋰電廢水處理案例

蒸發(fā)器類型：MVR蒸發(fā)器

設備規(guī)格：蒸發(fā)量300t/d

項目概述：

客戶公司鋰電池生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些清洗廢水，主要成份有鈷酸鋰、NMP(甲基吡咯烷酮)、碳粉及有小分子有機物質(zhì)酯類等。該類鋰電廢水成分復雜、可生化性較差、且有一定毒性。尤其是碳酸鋰化工原液，處理難度較大。

鋰電廢水水質(zhì)特點及工藝分析

目前常見的碳酸鋰化工廢液主要采用物理化學法，如化學氧化分解、藥劑電解、活性炭吸附及反滲透等處理技術(shù)，這些方法處理鋰電廢水相對成本較高，且對操作人員要求較高，出水水質(zhì)很難保證，因此康景輝技術(shù)部針對客戶水質(zhì)條件進行試驗檢測后，認為采用MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器比較適合該項目水質(zhì)，且節(jié)能降耗，降低運行成本。

鋰電廢水蒸發(fā)結(jié)晶工藝流程

工藝流程描述：

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的流程：

原水→預熱系統(tǒng)→強制循環(huán)加熱器→強制循環(huán)分離器→稠厚器→離心機→固體產(chǎn)出。

原液首先和返回的母液進入預熱系統(tǒng)預熱；

預熱后的混合液再進入MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器的循環(huán)泵的進口，物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側(cè)的熱量，然后在結(jié)晶器沸騰，沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在結(jié)晶器底部。經(jīng)過蒸發(fā)后，結(jié)晶器的料液濃度上升，物料濃度達到設定值，排出分離器，進入稠厚器，再進入離心機，得到晶體，母液返回預熱系統(tǒng)。

二次蒸汽流程：

二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側(cè)→冷凝→回收熱量→排出系統(tǒng)

蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽進入蒸汽壓縮機入口，溫度提高。在沿著二次蒸汽出口管道進入加熱器的蒸汽程。

二次蒸汽在加熱器中換熱后冷凝成水，去往預熱器為原料預熱。

鋰電廢水處理MVR蒸發(fā)器工藝特點：

1、該工藝能耗低。鋰電廢水MVR蒸發(fā)器、結(jié)晶器及干燥機根據(jù)實際工程經(jīng)驗，采用特殊設計，整個工藝系統(tǒng)熱能充分利用，降低能耗；

2、整套工藝設備連續(xù)運行，產(chǎn)能高；

3、該工藝采用自動化控制系統(tǒng)，自動化程度高；采用自動化控制系統(tǒng)，只需正常巡視工作；

4、設備運行穩(wěn)定、壽命長；

5、工藝流程簡單，易于操作和控制，操作簡便；

6、在鋰電廢水蒸發(fā)過程中，對蒸發(fā)器除沫裝置進行特殊設計，避免蒸發(fā)過程中夾帶氫氧化鋰溶液，造成物料損失；

7、結(jié)晶器采用特殊設計，保證十水硫酸鈉晶體有足夠的生長時間和空間，使十水硫酸鈉晶體產(chǎn)品顆粒大而均勻；

8、整套裝置占地面積小，安裝方便。

鋰電廢水處理MVR蒸發(fā)器自控系統(tǒng)的功能：

1、自控系統(tǒng)可以遠程啟動，運行、設定參數(shù)、停機，以確保MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)達到穩(wěn)定蒸發(fā)狀態(tài)。

2、遠程自動清洗系統(tǒng)、可以自動定時清洗、也可以手動隨時清洗，還可以不停機在線直接清洗。保持傳熱系數(shù)，提高生產(chǎn)率。

3、自動報警系統(tǒng)，自動提示錯誤，自動停機，幫助使用人員快速排錯，降低操作人員的要求和工作強度。

4、自動保護系統(tǒng)，液位的升高或降低達到警戒線時，系統(tǒng)自動進入保護狀態(tài)。

5、自控系統(tǒng)檢測設計位置的參數(shù)被記錄在系統(tǒng)報表，同時參數(shù)將連鎖、反饋調(diào)節(jié)、控制閥門開度、泵的啟停，判斷是否進料、出料，系統(tǒng)是否結(jié)垢，系統(tǒng)是否熱量損失較多。

6、通過配置的高清晰攝像頭，采集現(xiàn)場設備的實時運行情況，可以即時查看。整套MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)自動控制液位、自動進出料。

鋰電廢水處理案例MVR蒸發(fā)器安裝現(xiàn)場實拍：

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.nesca.cn