高濃度含鹽廢水處理案例
項(xiàng)目名稱:高濃度含鹽廢水處理案例
蒸發(fā)器類型:三效TVR蒸發(fā)器
設(shè)備規(guī)格:處理量5.2T/H
項(xiàng)目概述:
客戶公司是濰坊地區(qū)的鋼鐵公司,原水進(jìn)料濃度較高,進(jìn)水水質(zhì)為20%濃度的純氯化鈉濃鹽水,因此針對客戶水質(zhì)特點(diǎn),為客戶公司設(shè)計(jì)了一套經(jīng)濟(jì)合理、符合企業(yè)實(shí)際情況的三效蒸發(fā)工藝。
高濃度含鹽廢水水質(zhì)特點(diǎn)及工藝分析
根據(jù)高濃度含鹽廢水,進(jìn)水水質(zhì):20%濃度的純氯化鈉濃鹽水,康景輝考慮到原水物料進(jìn)水濃度較高,特選用三效蒸發(fā)器,并采用一效順流,二、三效平流的工藝來進(jìn)行高濃度含鹽廢水物料的處理。又結(jié)合客戶公司要求,物料需要進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶,特推薦選用三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器,強(qiáng)制循環(huán)工藝具有高流速、高旺盛湍流的特點(diǎn),較為適合用于處理需要結(jié)晶的物料。
高濃度含鹽廢水物料蒸發(fā)器選材
康景輝考慮到物料為高濃度含鹽廢水,進(jìn)水水質(zhì)為:20%濃度的純氯化鈉濃鹽水,因此在材質(zhì)選擇上根據(jù)不同個(gè)使用位置,選擇不同的材質(zhì),如:分離器主體為其選擇采用TA2材質(zhì)、與物料接觸的管道選用TA2材質(zhì),與物料接觸泵組過流部件采用2205雙相鋼材質(zhì),蒸汽冷凝水等其他部分管道可選用316L或304不銹鋼材質(zhì)。
高濃度含鹽廢水三效蒸發(fā)器蒸發(fā)結(jié)晶工藝流程
原水→預(yù)熱系統(tǒng)→三效TVR蒸發(fā)器→強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)→濃縮液產(chǎn)出→結(jié)晶→離心機(jī)→固體排出→母液返回預(yù)熱系統(tǒng)
原液首先進(jìn)入預(yù)熱系統(tǒng)預(yù)熱;
預(yù)熱后的物料進(jìn)入一效強(qiáng)制循環(huán)泵入口,經(jīng)過循環(huán)泵的作用,在加熱室循環(huán)加熱,然后在分離器蒸發(fā)分離,沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升,濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi);
當(dāng)二、三效需要加料時(shí),自控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)把一效濃縮液在轉(zhuǎn)料泵的作用下,分別送入二三效,當(dāng)二效、三效晶漿濃度達(dá)到設(shè)計(jì)值要求時(shí)同時(shí)排出分離器;
晶漿首先進(jìn)入稠厚器增稠,再進(jìn)入離心機(jī)固液分離,得到固體產(chǎn)出系統(tǒng),母液全部返回預(yù)熱系統(tǒng)。
高濃度含鹽廢水三效蒸發(fā)器自控系統(tǒng)
1、自動(dòng)控制進(jìn)出料;
2、自動(dòng)控制安全系統(tǒng),自動(dòng)報(bào)警;
3、自動(dòng)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和過程參數(shù);
4、自動(dòng)在線清洗系統(tǒng)。
高濃度含鹽廢水三效蒸發(fā)器特點(diǎn)
1、高濃度含鹽廢水蒸發(fā)器綜合能耗低;整套三效TVR蒸發(fā)器充分利用冷凝水的熱量以降低系統(tǒng)的能耗以達(dá)到節(jié)能的目的。
2、高濃度含鹽廢水三效蒸發(fā)器所得到的氯化鈉品質(zhì)高,達(dá)到國家工業(yè)鹽標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、設(shè)計(jì)在線清洗系統(tǒng),優(yōu)化管板設(shè)計(jì)參數(shù)、采用強(qiáng)制循環(huán)工藝等,解決氯化鈉廢水結(jié)晶易結(jié)垢、易堵管現(xiàn)象。
4、自控程度高,降低工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
高濃度含鹽廢水三效蒸發(fā)器現(xiàn)場案例
來源:MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.nesca.cn
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