項目案例：氫氧化鋰提取案例

處理規(guī)格：15T/H MVR蒸發(fā)器

項目概述：鋰產(chǎn)品行業(yè)在現(xiàn)代化工生產(chǎn)中占有重要地位，鋰電池行業(yè)、醫(yī)藥、芯片及光電等新材料行業(yè)應(yīng)用廣泛，三元電池的快速發(fā)展，使得市場對于鋰產(chǎn)品的需求量正在逐年增長，原料生產(chǎn)自然也要跟上，本項目的是為了提取生產(chǎn)高出的品質(zhì)的氫氧化鋰結(jié)晶。

物料特性：氫氧化鋰的生產(chǎn)依靠礦石和鹽湖而成，能生產(chǎn)出高品質(zhì)的氫氧化鋰晶體，對于除雜有較高要求。

處理流程：我國主要使用的方法以鋰精礦為原料煅燒法、氫氧化鈣法、硫酸鋰法獲取一定濃度的氫氧化鋰溶液。然后加入水制漿浸出使固態(tài)硫酸鋰變?yōu)橐簯B(tài)，在加熱是會和碳酸鈣調(diào)節(jié)PH值過濾出鐵、鈣、鎂等雜質(zhì)。

經(jīng)過上述處理后的溶液，硫酸鋰浸出液適當(dāng)蒸發(fā)濃縮，然后加入氫氧化鈉冷卻到-5℃~-15℃，分離出十水硫酸鈉，此時將分離后的母液送入本套氫氧化鋰MVR提取設(shè)備中，通過蒸發(fā)結(jié)晶方式獲取單水氫氧化鋰，經(jīng)過多次重結(jié)晶得精品氫氧化鋰，干燥后排出生產(chǎn)設(shè)備。

蒸汽方向：本套設(shè)備采用蒸發(fā)工藝，原料泵與加熱室蒸發(fā)室相同，蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體進入氣液分離器，分離出的分離液和氣體，二次蒸汽經(jīng)過壓縮機壓縮升溫后通過相連管道進入加熱室，繼續(xù)用于原料加熱。

現(xiàn)場實拍圖

來源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.nesca.cn