板式蒸發(fā)器工作原理
近年來,板式蒸發(fā)器憑借著緊湊、價格低廉等優(yōu)點,逐漸在石油化工、食品加工、空調(diào)制冷以及海水淡化等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。今天小編整理了板式蒸發(fā)器工作原理,以供大家了解板式蒸發(fā)器。
一、板式蒸發(fā)器簡介
板式蒸發(fā)器的蒸發(fā)操作是以蒸汽的形式將部分溶劑移除從而使溶液增濃的一種操作模式。
板式蒸發(fā)器是指整套設(shè)備中所用的換熱器為板式換熱器的蒸發(fā)設(shè)備。這類蒸發(fā)器用于蒸發(fā)工藝中,主要是以板片為主要傳熱元件的換熱器。
二、板式蒸發(fā)器工作原理
板式蒸發(fā)器工作原理是需蒸發(fā)的物料經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱后進入蒸發(fā)器,物料在蒸發(fā)器內(nèi)與加熱蒸汽換熱并產(chǎn)生蒸發(fā),氣液混合物進入分離器進行氣液分離。加熱蒸汽與物料換熱后,冷凝成水,冷凝水進入預(yù)熱器與物料換熱,預(yù)熱物料回收能量。
板式蒸發(fā)器是在結(jié)合板式換熱器的優(yōu)點的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的設(shè)備,與傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比具有更好的效率和更經(jīng)濟的運行。
三、板式蒸發(fā)器組成部分
板式蒸發(fā)器種較為重要的組成部分就是板式換熱器。板式換熱器由一系列不同形狀的板片并排組成,板片厚度各有不同,一般為0.5—0.8mm。在每一塊換熱板片四個角分別設(shè)有入口和出口,在緊密排列的板片間角空處便形成了流通通道,冷熱液體在板片兩側(cè)上升和下降,從而完成換熱。
因為在板片之間有墊圈來密封,所以就避免了兩側(cè)工質(zhì)相互接觸而造成的污染。所有板片靠螺栓或者焊接等方式連接在一起。
板式換熱器是每組板片都有兩個小的進料口和一個用于蒸汽和濃縮液的出口。有一個大的入口用于加熱蒸汽,兩個小的出口用于蒸汽冷凝水出口。板片上設(shè)有不同的性狀設(shè)計,稱為流道。是引導(dǎo)物料流動的方向,這類設(shè)計可以增強流體擾動,形成湍流,從而達(dá)到強化傳熱的目的。相較于常規(guī)的管殼式換熱器,在同等的流動阻力和泵功率消耗情況下,其傳熱系數(shù)更高。
板式蒸發(fā)器的板片設(shè)計不同形狀,加強流體擾動,形成湍流狀態(tài),從而達(dá)到強化傳熱的目的。
?本文對什么是板式蒸發(fā)器,板式蒸發(fā)器工作原理進行了簡要闡述。近年來,隨著能源價格的大幅上漲,環(huán)保形勢的嚴(yán)峻,在環(huán)保產(chǎn)業(yè)的推動下,板式蒸發(fā)器將會越來越廣泛的應(yīng)用于整個蒸發(fā)市場。
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來源:MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.nesca.cn
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