蒸發(fā)是常見(jiàn)的廢水處理工藝，蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)中，蒸發(fā)濃縮設(shè)備也是其中非常重要的一部分，今天一起來(lái)了解下蒸發(fā)濃縮設(shè)備，了解蒸發(fā)濃縮設(shè)備前，需要先了解什么是蒸發(fā)、濃縮？

一、蒸發(fā)、濃縮的概念

蒸發(fā)，物質(zhì)從液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的相變過(guò)程，是通過(guò)加熱使溶液中的某種物質(zhì)達(dá)到沸點(diǎn)并揮發(fā)出來(lái)的過(guò)程。

濃縮，指使溶劑蒸發(fā)而提高溶液的濃度，泛指不需要的部分減少而需要部分的相對(duì)含量增高。主要用于化工業(yè)用語(yǔ)。

二、蒸發(fā)濃縮原理

蒸發(fā)濃縮是指通過(guò)加熱或減壓的方法使溶液沸騰，部分溶劑汽化蒸發(fā)，溶液得以濃縮的過(guò)程。為了縮短受熱時(shí)間而不影響所要求的濃縮量，通常采用真空膜式蒸發(fā)來(lái)解決。即讓溶液在蒸發(fā)器的表面以很薄的液層留過(guò)，濃縮液很快離開熱表面，溶液在短時(shí)間內(nèi)就可以得到汽化、濃縮。即加熱溶液使部分水分揮發(fā)，溶質(zhì)的濃度升高的過(guò)程。

三、蒸發(fā)濃縮設(shè)備分類

1、蒸發(fā)濃縮設(shè)備按壓力分常壓、真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備。

常壓蒸發(fā)濃縮設(shè)備：蒸發(fā)面為常壓；溶劑氣化后直接排入大氣。

特點(diǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資省、維修方便。

缺點(diǎn)：蒸發(fā)速率低，能量損耗大，易破壞物料中營(yíng)養(yǎng)成分。

真空蒸發(fā)濃縮設(shè)備：蒸發(fā)面上氣化后處于負(fù)壓狀態(tài)。

特點(diǎn)：加熱蒸汽與沸騰液體之間的溫度差可以增加；可利用壓強(qiáng)較低的蒸汽作為加熱介質(zhì)；使?jié)饪s設(shè)備的熱損失減少。

缺點(diǎn)：增加附屬設(shè)備及動(dòng)力，成本高；熱量消耗大。

2.?蒸發(fā)濃縮設(shè)備按蒸汽利用的次數(shù)分為雙效、多效帶有熱泵的蒸發(fā)濃縮設(shè)備。

單效蒸發(fā)：將二次蒸汽不在利用而直接送到冷凝器冷凝以除去的蒸發(fā)操作。

多效蒸發(fā)：若將二次蒸氣通到另一壓力較低的蒸發(fā)器作為加熱蒸汽，則可提高加熱蒸汽的利用率。這種串聯(lián)蒸發(fā)操作成為多效蒸發(fā)。

雙效濃縮設(shè)備：二次利用；

多效濃縮設(shè)備：三次或三次以上利用；

帶有熱泵的濃縮設(shè)備：熱泵再次加熱利用。

3.蒸發(fā)濃縮設(shè)備按料液的流程分單程式、循環(huán)式兩種。

單程式、循環(huán)式（自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)）。

循環(huán)式（非膜式）蒸發(fā)器：溶液在蒸發(fā)器內(nèi)作連續(xù)的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，以提高傳熱效果緩和溶液結(jié)垢情況。分為：自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)。

自然循環(huán)：由于溶液在加熱室不同位置上的受熱程度不同，產(chǎn)生了密度差而引起的循環(huán)運(yùn)動(dòng)。

強(qiáng)制循環(huán)：依靠外加動(dòng)力迫使溶液沿一個(gè)方向作循環(huán)運(yùn)動(dòng)。

4.蒸發(fā)濃縮設(shè)備按料液分布狀態(tài)分薄膜式和非膜式兩種。

薄膜式：分散成薄膜狀，蒸發(fā)面大，蒸發(fā)快。它分為升膜式、降膜式、升降膜式、片式、刮板式和離心式薄膜蒸發(fā)器。

非膜式：大蒸發(fā)面。它按料液管路中流動(dòng)，管路又分為盤管式濃縮器、中間循環(huán)管式濃縮器。

膜式蒸發(fā)濃縮設(shè)備和非膜式蒸發(fā)濃縮設(shè)備的比較：

非膜式蒸發(fā)濃縮設(shè)備的主要缺點(diǎn)是加熱室內(nèi)滯料量大，致使物料在高溫下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不適于處理熱敏性物料。

膜式蒸發(fā)濃縮設(shè)備只通過(guò)加熱室一次即可達(dá)到所需濃度，停留時(shí)間短，操作時(shí)，溶液沿加熱管呈傳熱效果的膜狀流動(dòng)。

以上是蒸發(fā)濃縮設(shè)備分類的簡(jiǎn)單介紹，希望能為大家提供幫助。

來(lái)源：MVR蒸發(fā)器廠家-青島康景輝m.nesca.cn